스트레이트 솔기 강관의 가공 기술
수중 아크 용접
대형 직경의 침수 아크 용접 된 스트레이트 솔기 강 파이프 생산에 사용되는 강판이 생산 라인에 들어간 후 먼저 전체 강판에서 초음파 검사를 수행해야합니다. 밀링 머신을 사용하여 스틸 플레이트의 두 모서리를 양쪽에 동시에 분석하고 밀어 넣어 필요한 플레이트 너비, 플레이트 가장자리 평행주의 및 그루브 모양을 달성하십시오. 가장자리 사전 벤딩 기계를 사용하여 플레이트를 사전 굽히려 필요한 곡률로 플레이트의 가장자리를 만듭니다. 구여 전 강판의 전면 절반은 JCO “j”형성 기계로 눌러집니다. 그런 다음, 스틸 플레이트의 나머지 절반도 구부러져 “C”모양으로 눌렀으며, 마지막으로 열린 “O”모양이 형성 될 수 있습니다.
형성된 세로 용접 된 강 파이프는 가스 차폐 용접 (MAG)에 의해 서로 연결되어 지속적으로 용접된다. 종 방향 다중 와이어 침수 아크 용접 (최대 4 개의 와이어)은 종 방향 강 파이프의 내부를 용접하는 데 사용됩니다. 종 방향 다중 와이어 침수 아크 용접은 외부에서 수행됩니다. . 용접, 첫 번째 초음파 검사에서 (및 기판 양쪽의 용접을 검사하기 위해) 첫 번째 X- 선 검사 후 (탐지 감도 검사를 보장하기 위해) 직경이 확대되고 수압 테스트 (유압 압력 테스트)가 자동으로 저장됩니다).
그런 다음 적격 강관은 설계 요구 사항을 충족하는 크기로 처리 된 다음 두 번째 초음파 검사를 차례로 수행 할 수 있습니다. 두 번째 X- 선 검사, 방지 및 코팅 처리, 튜브 엔드 자기 입자 검사, 전체 시스템 처리 작업 프로세스를 완료합니다.
고주파 용접
고주파 용접은 전자기 유도의 원리 및 피부 효과, 근접 효과 및 도체에서 AC 전하의 와전 가열 효과에 기초합니다. 용접의 가장자리에있는 강철은 용융 기술 상태로 가열 된 다음 롤러로 압박하여 회사의 엉덩이 조인트와 용접을 달성합니다. 계열 간 결합은 이음새 용접의 목적을 달성 할 수 있습니다. 고주파 용접은 일종의 유도 용접 (또는 압력 접촉 용접)입니다. 용접 필러 재료, 용접 스패 터, 좁은 용접 열 영향 구역 및 매우 양호한 모양이 없습니다. 따라서 강관 생산에 널리 사용됩니다.
스틸 파이프의 고주파 용접 기술은 피부 효과와 근접 효과를 사용합니다. 롤링 스틸 (스트립) 후, 단면이있는 둥근 튜브 블랭크가 형성되어, 이는 유도 코일의 중심 근처의 튜브에서 회전한다; 자기 유도 튜브 분할 링. 피부 효과 및 근접성 효과 하에서 튜브 블랭크의 가장자리는 강력하고 집중된 열 효과를 생성하여 용접 작업에 필요한 온도로 빠르게 가열되며 압력 롤러에 의해 압박됩니다. 금속은 계정 간 결합을 실현할 수 있으며 냉각 후 확고한 엉덩이 용접이 형성됩니다.